操作數控機床應了解的最基礎的知識
發(fā)布日期：2015-09-06 蘭生客服中心 瀏覽：6037
（1）數控機床的核心問題是如何用數字代碼的方式記載、輸入并控制機床工作臺移動的距離、方向、軌跡和速度的。數控機床一般由控制介質、數控裝置、伺服系統、機床和測量反饋裝置等組成。在CNC和MNC系統中，其數控裝置的功能由一臺計算機（或微機）來實現。
（2）數控機床可以按多種方式進行分類。若按工藝用途，可將其分為一般數控機床、數控加工中心機床、多坐標機床等；若按加工路線分類，則可以分為點位控制、點位直線控制和輪廓控制的數控機床；若按測量裝置的有無及位置可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)等系統；還可以按數控裝置，將其分為普通數控（NC）機床、計算機數控（CNC）機床和微處理機數控（MNC）機床等。
（3）為使用戶方便和統一，國際標準化組織對數控機床的輸入紙帶格式、指令的定義、機床坐標系等制定了統一的標準。主要有兩種8單位紙帶編碼標準，即EIA碼和ISO碼；G，M，T，S，F等功能字的規(guī)定；機床坐標軸的確定方法。
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位，然后選擇需要運行的加工程序（方法為搜索并調出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執(zhí)行完一個M00指令時，
2015-09-10 -
加工中心的數控系統參數設定和操作要點
1 參數設定 參數的設定包括刀具參數及刀具補償參數、零點偏置等參數的設定。 下面簡單介紹參數的設定步驟。 (1) 刀具參數及刀具補償參數 打開軟鍵功能中的參數欄后，按刀具補償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補償數據。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 （1）結構工藝性分析 在進行數控加工工藝性分析時，工藝人員應該根據所掌握的數控加工特點、數控機床的功能和實際經驗，把準備工作做細、做好，減少失誤和返工。 1）零件結
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
