產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)地品牌：
　　國(guó)產(chǎn)祥生
二、產(chǎn)品型號(hào)：
　　1、SD300-JS+D金屬砂帶研磨復(fù)合機(jī)；
　　2、SD300-2WJS+2D金屬砂帶研磨復(fù)合機(jī)
三、產(chǎn)品用途：
　　SD系列是以端面磨盤為主要加工手段的全新產(chǎn)品，應(yīng)用于復(fù)雜平面及有一定曲面的表面及邊緣和孔的精密去毛刺處理，具有保持原有的尺寸精度不受影響，并取得優(yōu)質(zhì)均勻的微量倒角效果。
　　廣泛適用于精密沖壓零件，汽車零部件，精密機(jī)械零部件等的精密去毛刺處理。結(jié)合產(chǎn)品的不同要求，運(yùn)用砂帶，杜邦絲，鋼絲等多種研磨材料，配合磁性或真空輸送技術(shù)，選擇干濕等方式來(lái)進(jìn)行加工，是現(xiàn)代化自動(dòng)化機(jī)械加工必不可少的利器。 

技術(shù)參數(shù)

SD300-JS+D技術(shù)參數(shù)：
*磨頭排列：1個(gè)砂帶輪磨頭+2個(gè)端面磨盤式磨頭
* 砂帶磨頭的接觸輥為固定不可調(diào)式，用于粗大毛刺的預(yù)去除
* 端面磨盤是一個(gè)內(nèi)有3個(gè)磨頭的總成，3個(gè)磨頭高速自轉(zhuǎn)，總成由一個(gè)減速電機(jī)帶動(dòng)公轉(zhuǎn)，方向與磨頭相反。
* 兩個(gè)端面磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以相同或相反。
* 小于最小加工長(zhǎng)度的工件可以選擇磁性輸送臺(tái)或真空輸送臺(tái)獲得優(yōu)越的加工效果。
* 端面磨刷采用公司專利技術(shù)快速裝卸，5秒即可完成。
* 對(duì)于某些對(duì)加工溫度敏感材料可選用濕磨機(jī)型SG300-WJS+D 
　　　　　　　　　　　　　　

SD300-2WJS+2D技術(shù)參數(shù)：
　　采用砂帶磨削和磨盤加工相結(jié)合濕式加工的組合機(jī)型，其主要特點(diǎn)是工作臺(tái)固定，各磨頭獨(dú)立升降式。砂帶磨削有重切削及拉絲功能，主要適用厚工件的表面處理（例如：方管、方鋼、鋼帶以及機(jī)加工后的平面復(fù)雜工件及工件邊緣的大毛刺預(yù)去除）；磨盤有精密去毛刺和工件邊緣及孔口邊緣刀鋒去除的功能，廣泛適用于精密沖壓零件，汽車零部件，精密機(jī)械零部件等的精密去毛刺處理，可以根據(jù)具體的工藝要求兩者組合使用和獨(dú)立使用，也可以根據(jù)要求選配不同材質(zhì)的砂帶和磨盤。如配合磁性或真空輸送床則能滿足小工件的加工需求。由于采用濕式加工方式，可以滿足各種材料的要求，包括對(duì)熱敏感材料。
* 磨頭排列：2個(gè)砂帶輪磨頭+2個(gè)端面磨盤式磨頭
* 各磨頭可單獨(dú)自由升降調(diào)節(jié)，根據(jù)不同要求靈活調(diào)整，電動(dòng)升降手動(dòng)微調(diào)，各磨頭獨(dú)立數(shù)顯控制
* 砂帶磨頭的接觸輥硬度不同，適合不同要求的磨削，如粗大毛刺的預(yù)去除
* 端面磨盤是一個(gè)內(nèi)有3個(gè)磨頭的總成，3個(gè)磨頭高速自轉(zhuǎn)，總成由一個(gè)減速電機(jī)帶動(dòng)公轉(zhuǎn)，方向與磨頭相反。
* 兩個(gè)端面磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以相同或相反。
* 小于最小加工長(zhǎng)度的工件可以選擇磁性輸送臺(tái)或真空輸送臺(tái)獲得優(yōu)越的加工效果。
* 端面磨刷采用公司專利技術(shù)快速裝卸，5秒即可完成。（選配項(xiàng)）
* 配置紙帶式精密過(guò)濾機(jī)，保證最高的磨液過(guò)濾要求
* 輸送帶快換設(shè)計(jì)，無(wú)需拆卸輸送床就可快速更換輸送帶
* 輸送進(jìn)出口上下料區(qū)長(zhǎng)度達(dá)800MM，適合小工件的上下料
* 不同要求的工件可靈活選用不同材質(zhì)和形式的砂帶和磨盤

　　

最大加工寬度	300mm	最大加工厚度	250mm
最小加工厚度	1mm	最小加工長(zhǎng)度	350mm
送料速度	0•5-5m/min	磨頭主軸轉(zhuǎn)速	1480r/min
磨盤公轉(zhuǎn)速度	60-120r/min	砂帶規(guī)格	1900×300mm
輸送方式	通過(guò)式輸送，變頻調(diào)速
體積	4500×900×1900mm	總功率	25.2KW
重量	3800kg