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  • 壓鑄常見缺陷的改善方法

    2011-11-25 1).冷紋:原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡.改善方法:1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填.2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填....

  • 鍛造工藝缺陷

    2011-11-25  鍛造工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下幾種: 1.大晶粒 大晶粒通常是由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區(qū)引起的。鋁合金變形程度過大,形成織構(gòu);高溫合金變形溫度過低,形成混合變形組織時也可能引起粗...

  • 鍛件的鍛造工藝流程介紹

    2011-11-25 有一鍛件,材料為LC4,鍛件質(zhì)量0.382kg;毛料規(guī)格φ45×150mm,毛料質(zhì)量0.65kg。鍛件模鍛斜度為外7°,內(nèi)10°,垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm,殘余毛邊每邊允許至1....

  • 冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工特點

    2011-11-25 (1)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工時,單位切削力達(dá)3 000 MPa,強(qiáng)烈的沖擊極易引起振動,加劇刀具的磨損。 (2)冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥,結(jié)構(gòu)尺寸大,加工余量也大,車削時要采用較大的切...

  • 切削加工冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵怎樣選擇切削用量

    2011-11-25  根據(jù)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工性能,在選擇切削用量時,必須考慮切削用量對刀具耐用度的影響。根據(jù)不同的切削對象和刀具材料,切削速度、進(jìn)給量和切削深度應(yīng)進(jìn)行合理組合。 采用硬質(zhì)合金刀具時,應(yīng)選用較低的切削速度,適當(dāng)加大切削...

  • 如何修復(fù)冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷

    2011-11-25 鑄工膠水 簡單,粗放的鑄件,一般修補(bǔ)處不需要后續(xù)加工,且沒有特殊的強(qiáng)度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。 焊補(bǔ) 90%以上的鑄造廠家都選擇焊補(bǔ)來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補(bǔ)修復(fù)因采用了金屬填充料(焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配),焊補(bǔ)...

  • 壓鑄和擠壓鑄造工藝與裝備介紹

    2011-11-25 一、擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年,它所具有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢,已為機(jī)械制造工藝行業(yè)所重視?上軅鹘y(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約,擠壓鑄造的優(yōu)勢仍未得以最充分的展現(xiàn)。 現(xiàn)時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓...

  • 金屬的鑄造性能概述

    2011-11-25  金屬的鑄造性能——是指金屬材料鑄造成形的難易程度。 評價指標(biāo):流動性和收縮性。 一、流動性 ——是指熔融金屬有流動能力 1、表示方法 螺旋試樣長度L,如L鑄鋼=20mm,L鑄鐵=...

  • 如何修復(fù)冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷

    2011-11-25 鑄工膠水 簡單,粗放的鑄件,一般修補(bǔ)處不需要后續(xù)加工,且沒有特殊的強(qiáng)度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。 焊補(bǔ) 90%以上的鑄造廠家都選擇焊補(bǔ)來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補(bǔ)修復(fù)因采用了金屬填充料(焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配),焊補(bǔ)...

  • 鋁錠鑄造技術(shù)與管理

    2011-11-25 一、概述 鋁電解槽中生產(chǎn)出的原鋁,在質(zhì)量上相差較大。另外,還含有一些金屬雜質(zhì),氣體和非金屬固態(tài)夾雜物。鋁錠鑄造的任務(wù)是提高低品位鋁液的利用率,并盡可能除去其中的雜質(zhì)。 原鋁中的雜質(zhì)可分為以下三類:第一類是金屬元素,如鐵、硅、銅、...

  • 拉桿的鍛造工藝

    2011-11-25 拉桿是用于汽車的鍛件。 工藝流程: 進(jìn)料檢查→鍛坯下料→鍛坯加熱→聚集尾部→檢驗→鍛坯加熱→聚集頭部(1、2、3)→清理(去除表面氧化皮毛邊)→檢驗...

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